采用了共溶胶-凝胶法和混凝胶法分别制备了不同Ti含量的纳米γ-Al2O3/TiO2样品.并应用XRD、BET和TEM技术分别对其进行了表征.结果表明,所制备的γ-Al2O3/TiO2样品平均粒径均小于15nm,氧化铝以γ-Al2O3的形式存在,TiO2以锐钛矿形式存在.当TiO2含量小于20%时,复合载体仅有γ-Al2O3的晶体结构存在,TiO2呈高度分散状态;当TiO2的含量高于75%时,主要表现出锐钛矿晶体结构.BET结果说明,当TiO2含量低于50%时,复合载体的比表面积明显高于单独的Al2O3和TiO2,而且随着TiO2含量的增加,比表面有增大趋势.当TiO2含量大于50%时,载体的比表面积随二氧化钛含量的升高急剧下降:复合载体γ-Al2O3-TiO2表现为具有完好发达中孔的特征.负载Pd后催化剂的活*结果表明,95%TiO2含量的Pd/γ-Al2O3-TiO2(0.95)样品对乙醇和乙醛的催化氧化表现出优异的催化活*,其转化率明显高于单一的Al2O3或TiO2为载体的催化剂.

第2篇：负载型纳米TiO2复合载体的制备及其**研究

上海水磨工作室采用溶胶-凝胶法在γ-Al2O3上制备出负载型纳米TiO2,并用XRD,TEM对TiO2的晶型及粒子大小进行了表征.结果表明,在550℃煅烧后,TiO2仍为锐钛矿结构,且通过控制制备条件,TiO2粒径可控制在5nm～10nm之间及15nm～20nm之间,TiO2都以纳米粒子的形式高分散负载在γ-Al2O3上.另外,还用NH3-TPD对复合载体进行**表征.实验发现,纳米TiO2对复合载体的*量影响较大.复合载体的*量并不是随TiO2含量的增加而一直下降,而是先降低,当TiO2含量达到30%后又开始增加.纳米TiO2对复合载体的*强度和*度分布影响较小.

第3篇：Au/Al2O3纳米复合薄膜的制备和表征

用溶胶-凝胶法制备了Au/Al2O3纳米复合薄膜.利用X-射线衍射、X-射线光电子能谱、原子力显微镜以及紫外-可见光谱对薄膜的微观结构、表面形貌及光学*能进行了表征,研究表明:Au/Al2O3纳米复合薄膜是由纳米微晶组成的颗粒膜,复合薄膜均匀、致密、无裂纹,Au以纳米晶核形式镶嵌于Al2O3基体中,纳米Au晶核的粒径为23～26nm,复合薄膜在可见光区有较强的吸收,吸收峰位置与烧结温度有关,吸收强度随烧结温度和金添加量增大而增大.